Czym mocować płyty warstwowe?

Płyty warstwowe to jeden z najpopularniejszych materiałów używanych do zabudowy hal, obiektów przemysłowych i użyteczności publicznej. Trwałość, łatwy montaż oraz elastyczność połączenia płyty z konstrukcją nośną budynku zapewniają łączniki. Jak je prawidłowo stosować i z czego się składają?

Wybór odpowiedniego łącznika uzależniony jest od rodzaju konstrukcji nośnej oraz grubości płyty. Na rynku występują obecnie łączniki samowiercące, samogwintujące oraz te z elementem rozporowym.

fot. Blachy Pruszyński

Grubość płyty i rodzaj konstrukcji nośnej ma znaczenie

W przypadku, gdy grubość stalowej konstrukcji nośnej nie przekracza 14 mm zalecane jest stosowanie łączników samowiercących z ocynkowanej, hartowanej stali węglowej. Składają się one z następujących elementów:

  • ostrza wiercącego działającego jak wiertło,
  • gwintu roboczego z charakterystycznymi zwojami, które umożliwiają nacięcie gwintu w otworze podpory oraz prawidłowe osadzenie w nim łącznika,
  • gwintu podporowego, który odpowiada za utrzymanie zewnętrznej blachy okładzinowej w bezpośrednim kontakcie z podkładką uszczelniającą,
  • podkładki uszczelniającej, która zapewnia długotrwałą szczelność połączenia,
  • oraz łba w kształcie sześciokąta pod klucz 8 mm.

Wymiary gwintu roboczego zależą od grubości mocowanych płyt warstwowych. Im jest ona większa, tym łącznik powinien być dłuższy, co zapewnia stabilne mocowanie – mówi Piotr O. Korycki z firmy Blachy Pruszyński, producenta płyt warstwowych.

Jeżeli grubość stalowej konstrukcji nośnej przekracza 14 mm lub jest ona wykonana z innego materiału (beton, drewno) zaleca się następujące rodzaje elementów mocujących:

  • do podłoża stalowego – łączniki samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym gwintem roboczym,
  • do podłoża betonowego – łączniki z elementem rozporowym lub samogwintujące ze specjalnie ukształtowanym gwintem roboczym,
  • do podłoża drewnianego – łączniki samowiercące lub samogwintujące z odpowiednio ukształtowanym zarysem gwintu roboczego o średnicy nie mniejszej niż 6 mm.

Jakie narzędzia?

Podczas montażu obudowy z płyt warstwowych należy używać specjalistycznych elektronarzędzi. Wkrętarki powinny być wyposażone w odpowiednie głowice prawidłowo pozycjonujące długie łączniki wraz z ogranicznikiem głębokości osadzania. Ich prędkość obrotowa nie powinna przekraczać 2000 obr/min, ponieważ w innym przypadku może to doprowadzić do „ślizgania” się ostrza łącznika, co ogranicza jego wytrzymałość.

Użycie odpowiedniego sprzętu pozwala z łatwością utrzymać łączniki prostopadle względem płyty, minimalizując ryzyko uszkodzenia jej powierzchni oraz zapewniając szczelność mocowania, bez którego nawet obudowa wykonana z najbardziej wytrzymałych elementów szybko ulegnie uszkodzeniu.

Przekrój zamka typu „pióro-wpust”, fot. Blachy Pruszyński

Główne zalety płyt warstwowych od firmy Blachy Pruszyński:

  • mała masa jednostkowa
  • powierzchnie płyt łatwo jest utrzymywać w  czystości
  • szybki i łatwy montaż (zamki typu „pióro wpust” oraz łączenia przelotowe)
  • szerokość krycia 1150 mm
  • bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego
  • dobra izolacyjność termiczna i akustyczna
  • możliwość montażu płyt w układzie pionowym i poziomym
  • praktyczne uniezależnienie robót montażowych od warunków atmosferycznych
  • montaż bez ciężkiego sprzętu (dźwigi o niewielkiej nośności)
  • zminimalizowanie robót wykończeniowych
  • możliwość szybkiego demontażu w przypadku np. zmiany technologii w obiekcie z tą zabudową
  • możliwość stosowania przy obiektach z innymi rozwiązaniami elewacji
  • możliwość wykorzystania powtórnie po demontażu znaczącej części elementów

 

Leave a Reply